上海定做专业皮带输送机 来电咨询 上海汇阳机械设备供应

皮带输送机在开机之前，操作人员先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。检查设备上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。检查设备有无掉辊现象，如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时，才能起动电控起动按钮，进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。设备在负荷运转过程中，上海定做专业皮带输送机，上海定做专业皮带输送机，操作人员应经常检查设备有无异常情况，上海定做专业皮带输送机，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。操作人员应掌握皮带跑偏调整技术，如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整，观察托辊及导向辊是否转动，如有损坏应及时处理。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。上海定做专业皮带输送机

皮带输送机水平距离输送较长的，应选择较高的带速；输送距离短，而且输送机有大的倾角，则带速就越慢。输送的速度应根据生产需求来选择，速应愈慢。物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。上海定做专业皮带输送机皮带输送机一般输送速度为0-30米/分钟。

皮带输送机的安装工艺：皮带输送机的安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。在安装前，要进行检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。设备的安装，应进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便按照各部位的尺寸要求。其支架，应与皮带输送机额纵向中间相重合。铺设皮带的安全措施：皮带在铺设前，要进行场地的清理，通道要保障通畅无阻。中间架的托辊，应是齐的，运转应是灵活的。铺设皮带所用到的工具，需要是完整的。非施工人员，不能随意进行施工现场。皮带输送机操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。

调整承载托辊组：皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。皮带输送机带式输送机，又称胶带输送机。

皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。皮带输送机的主要部件输送带，包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。上海分拣皮带输送机设备

皮带输送机的设计依据：根据输送量、物料、输送角度、输送距离等各项参数。上海定做专业皮带输送机

    皮带输送机皮带跑偏的调整措施1）调整皮带机的机头、机尾、中间架，使三者的中心在同一条直线上。2）调整滚筒安装位置，使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例，如果胶带向哪侧轴承座跑偏，就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动，或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意，调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量，以保证调整后的滚筒位置的正确。3）将不正的胶带接头切掉，重做皮带接头。使接头处平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外，所钉皮带扣比较好随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉胶带事故。4）托辊架不正引起的跑偏，可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏，将松动的螺栓重新紧固好就可解决。5）可通过加强对皮带的检查维护，及时修复或更换损伤皮带加以解决。6）调整卸料点位置，使之位于胶带中间。7）采用合理结构的导料板，避免大物块或较大高度直接下料，也可在下料口下安装几组缓冲托辊。 上海定做专业皮带输送机

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